【導讀】：通常控制系統(tǒng)要求采用手動和自動兩種方式實現(xiàn)對凍干箱的凍干機進行整個凍干過程及自動加塞、自動清洗的控制。一般有是具體要求呢？你們是否有了解呢？小編給解讀一番！讓大家多的了解冷凍干燥機！
(1)能夠?qū)龈汕€數(shù)值存儲在磁盤中，并能在計算機屏幕上進行實時顯示和歷史數(shù)據(jù)顯示，且支持即時打印。這些曲線包括產(chǎn)品溫度曲線、板層溫度曲線、水氣凝結(jié)器溫度曲線和真空度曲線。
(2)控制系統(tǒng)的測量誤差要求:溫度+-1.0℃、真空度+-10Pa、產(chǎn)品含水量+-1%。
(3)該系統(tǒng)能根據(jù)不同的產(chǎn)品來設(shè)定或修改凍干曲線，在凍干過程中通過調(diào)節(jié)加熱板的溫度、供熱量、箱體真空度、水氣凝結(jié)器的溫度等使產(chǎn)品跟蹤設(shè)定曲線。
(4)對水氣凝結(jié)器溫度進行設(shè)定，通過控制制冷機能量調(diào)節(jié)器來跟蹤設(shè)定溫度。
(5)對凍干箱內(nèi)真空度能夠進行設(shè)定，并通過微動閥來調(diào)節(jié)至所要求的真空度。
(6)故障報警及處理，包括真空機組啟動壓力、凍干過程中真空度超過設(shè)定值的報警和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示等。
(7)產(chǎn)品的自動加塞:在凍干制品出箱前進行自動加塞密封處理，使產(chǎn)品的潔凈和干燥狀態(tài)，增加凍干制品的質(zhì)量。
(8)前后批量生產(chǎn)之間的清洗:為了不讓產(chǎn)生交叉污染，在兩批量生產(chǎn)之間進行在位自動清洗，要求達到GMP標準。
冷凍干燥機的控制主要是對制冷機、真空機組、加熱系統(tǒng)的起停及溫度的控制，對真空度、溫度的測定與監(jiān)控，以及自動保護、報警裝置等。采用全自動控制或微電腦控制的凍干機能顯示各主要部件的工作狀態(tài)，顯示干燥箱內(nèi)隔板和藥品的溫度、真空度、捕水器溫度，能進行參數(shù)設(shè)定、修改和實時顯示。
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